MANUFACTURED
3D-MID是在三維塑料件上直接形成電路，電極和電路圖形的技術。利用該技術，不僅可以在平面上安裝電子部件，而且可以實現立體結構的電子部件安裝。業內常用的3D-MID工藝為LDS和LAP。LDS即Laser Direct Structuring(激光直接成型)的縮寫，使用LDS專用塑料材料，通過激光把電路圖形雕刻到注塑工件表面，并同時激活圖形區域表面，使產品在后續化鍍過程中圖形區域被金屬化。LAP即Laser Activating Plating（激光化學活化金屬鍍）的縮寫，使用普通塑料材料，通過激光把電路圖形雕刻注塑工件表面，然后通過化學藥劑對雕刻圖形區域進行活化，后續的金屬化制程和LDS一樣。信維具備LDS和LAP的全制程工藝能力，通過40+臺LPKF激光設備和充足的化鍍線產能，可以為客戶提供從設計、注塑、鐳雕、化鍍、組裝、測試和包裝的一站式方案解決服務。
注塑成型作為一種適用于大量生產形狀復雜產品的工藝方法，具備生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件等優點。信維通信擁有經驗豐富的模具設計和制作團隊，模具設計已實現標準化、精準化設計和精細化加工，實現了快速、精品模具的交付，充分滿足客戶的需求。同時還擁有一流的注塑生產團隊，配套先進的電動高速注塑機和周邊設備，通過將模具制作、五金沖壓、注塑開發和自動化生產相整合，為廠內外客戶提供成本低、質量穩定的精密注塑零件、嵌件注塑零件，聲學模塊零件、超薄透明件零件等精密注塑產品。
擁有多種型號的國產及進口高速精密沖床200多臺，適用于各種類型金屬產品的裁切，折彎，拉伸，冷鍛等生產工藝，同時集成在線清洗，在線檢測，在線包裝等工序一體化，實現高精度、高品質、高效率的精密五金件沖壓。在接觸彈片，連接器pin針、RF同軸線、屏蔽罩等中小型精密五金件領域，為國內外多個知名終端設備品牌提供一流的產品和服務。
信維擁有自己穩定可靠的電鍍/化鍍能力。2015年建立連續鍍部門，2016年完成4機8線的建立，2017年完成5機10線的建立，獲得ISO9001&ISO14001認證以及TS16949認證，針對五金產品可實現電鍍、點鍍、刷鍍、浸鍍、線鍍、滾鍍、掛鍍等工藝。針對LDS材料塑料件和非LDS材料塑料件，可實現高度自動化的化鍍和電鍍工藝。所有產品都經過嚴格的品質檢控，確保產品高質量高穩定性。
金屬粉末注射成型結合了粉末冶金與注射成型兩大技術的優點，突破了傳統金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制，同時利用注射成形技術能大批量、高效率生產具有復雜形狀且適用范圍廣的零件。信維艾利門特現擁有關鍵生產設備進口90T注射機50臺，進口連續爐3臺，批次燒結爐25臺，600L脫脂爐機臺17臺。能夠為客戶提供形狀復雜、高精度、多種材料、 環保的定制化產品。
公司具備納米晶、非晶、鐵氧體等磁性材料的自主加工能力。信維綿陽北斗擁有關鍵生產設備振磨機1臺，分切機3臺，砂磨機2臺，推板窯5條，干燥箱2臺，覆膜機5臺，球磨機8臺，進口流延機2臺。磁性材料的生產具有高效率、高精度、高質量的特性，年產能達到20萬平方米。
信維通信擁有完全自主知識產權的納米晶無線充電材料、模組生產技術，具備真空快速退火爐、自反饋恒壓碎磁機、自動納米晶組裝和AOI/LCR測試線等關鍵設備。通過調控納米晶的顯微組織和碎磁花紋，使納米晶磁性材料具有超低損耗、超高磁導率以及超薄結構的特點。公司納米晶產品性能業界領先，可為客戶定制大功率、高效、超薄以及多功能的無線充電模組，年產能達到1億片以上。
SMT（表面貼裝技術）是將器件（電阻、電容、IC等）貼裝和焊接在PCB（印制電路板）表面的電路連接技術，是目前電子組裝行業特別是芯片封裝最流行的工藝和技術。公司核心團隊成員均具有豐富的電子行業經驗，從PCB布線，PCB制樣，BOM物料采購，到產品試產及量產，再到售后服務，為客戶提供一站式電子代工服務。
